固定式 移動式
一、產品概述：
JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵采用新型機械密封組裝，安裝防爆，長年不漏，適合輸送-35～+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。
本泵具有結構緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動是不需引灌等特點。該泵更換3～4個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。
二、JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵性能參數
型號 |
進口
（mm) |
出口
（mm) |
流量
（m3/h) |
揚程
（m) |
吸程
（m) |
轉速
(r/min) |
功率
（KW） |
|
25JMZ-22 |
25 |
25 |
3 |
22 |
5 |
2960 |
1.1 |
|
25JMZ-30 |
25 |
25 |
3 |
30 |
6 |
2960 |
1.5 |
|
40JMZ-22 |
40 |
25 |
6 |
22 |
5 |
2960 |
1.5 |
|
40JMZ-30 |
40 |
25 |
6 |
30 |
6 |
2960 |
2.2 |
|
40JMZ-40 |
40 |
25 |
6 |
40 |
6 |
2960 |
3 |
|
50JMZ-22 |
50 |
40 |
12 |
22 |
5 |
2960 |
2.2 |
|
50JMZ-30T |
50 |
50 |
20 |
30 |
6 |
2960 |
4 |
|
50JMZ-40 |
50 |
40 |
12 |
40 |
6 |
2960 |
4 |
|
65JMZ-22 |
65 |
50 |
24 |
22 |
5 |
2960 |
4 |
|
65JMZ-30T |
65 |
65 |
30 |
30 |
6 |
2960 |
5.5 |
|
80JMZ-22 |
80 |
65 |
48 |
22 |
5 |
2960 |
5.5 |
|
80JMZ-30 |
80 |
65 |
48 |
30 |
5 |
2960 |
7.5 |
|
125JMZ-18 |
125 |
100 |
100 |
18 |
5 |
2960 |
15 |
三、安裝與拆裝
安裝
1.泵可按"泵外形安裝尺寸表"進行打基礎和確定底腳螺栓位巧。但是*好等泵運到現聲后按底座尺寸進行施工。
2，泵裝于基礎上，可用墊鐵調整機組水平，用水平儀檢查還將和電機軸的水平、要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同心度，用刀口平尺和塞尺檢和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0.15毫米。兩聯軸器端面間偏差不超過0.2毫米。
3，不應用泵承受管路重量，管路得量應有管路支撐設備承受。
4.按裝結束應用手轉動聯軸器看是否輕松靈活，有無卡滯現象。
拆裝
1.擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲，同時將機械密封和泵蓋松開。
2，擰開葉輪嫘母（右旋）取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機械密封從泵蓋中取下。
3，用拉子拉下聯軸器然后拆下鍵，軸承端蓋，*后將軸和軸承拆開。
4，泵的裝配順序按上述相反進行。
5.吸泵的進口束節重裝時，請注意阻水閥應向正面，以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果（見右下圖）。
機械密封的安裝
1.更換機械密封時，應注意規格，型號都要與原來的相符。
2，在安裝機械密封過程中，應保持清潔，不許敲打密封原件.以防損傷和破壞。
3.裝大小密封閥和動靜環時表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
4.將靜環和大膠圈裝入泵蓋，然后一起裝上軸上（注意：動環銷必須對準葉輪的傳動孔）。
5，將彈資座、彈簧，推壞組成-體.以彈簧座面為作力點，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動，則表示動環與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上，動壞和密封圈仍不能在軸上滑動，則說明配合偏緊.應以檢查機械密封是否與原來的相符合。
四、JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵故障與排除
故障 |
原因 |
解決方法 |
|
不出液 |
1，泵內沒有灌注滿啟動液
2，吸入管.壓出管或泵的流道堵塞
3，吸入管路漏氣
4，吸上高度超過允許范圍
5，使用揚程超過了設計揚程
6，輸送熱地、發揮性介質
7，轉向反了
8，機械密封漏氣 |
1，重新灌滿液體。（第二次啟動則不必灌液）
2，淸除雜物
3，檢修和更換吸入管路
4，按允許吸上高重新安裝泵
5，重新選泵
6，降低吸程或采用取倒灌安裝
7，糾正轉向
8，檢修或更換機械密封 |
|
自吸時間長 |
1，.液體溫度過高
2，吸入管道過長
3，進口管道有Ω型彎曲
4，出口淹沒在液體中 |
1，液體溢度降至40℃以下
2，盡量縮短管道
3，去除所有Ω管道
4，使出口與大氣相通 |
|
流量不夠 |
1，吸入管浸泡的深度不夠
2，吸入管路太細或有雜物堵塞
3，葉輪嚴重磨損成嚴重腐蝕
4，密封環有嚴重磨損或腐蝕
5，葉輪與泵蓋間隙太大 |
1，增加吸入管的浸入深度
2，換合適的管路，清除雜物
3，換新葉輪
4，換新密封環
5，減少間隙 |
|
揚程不夠 |
1，葉輪腐蝕嚴重
2，電機配錯
3，葉輪與泵蓋間隙太大 |
1，換新葉輪
2，更換電機
3，減少間8隙 |
|
軸承過熱 |
1，潤滑油不夠或太多
2，泵軸與電機軸不同心
3，軸承損壞
4，軸承質量不符 |
1，潤滑油應上密封腔的30~40%
2，調整.使泵軸與電機軸同心
3，換新軸承
4，換低噪音軸承 |
振動
嚴重 |
1，泵軸與電機軸不同心
2，泵軸彎曲 |
1，調整,使泵軸與電機軸兩心
2，重新換軸 |
|
密封泄漏 |
1.彈簧壓力不足
2，動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷
3，動壞密封圈腐蝕變形
4，異物或介質結晶景響了動環的軸向移動 |
1，調整彈簧壓縮量或換彈簧
2，修復或更換動環或靜環
3，重新換動環密封圈
4，去除異物或介質的結晶 |
|
電機過熱 |
1，液體比重大成溫度太高
2，機械密封彈簧調的太緊
3，電壓過低
4，裝配質量差,有些零件磨擦，或電機與泵柚的不同心 |
1，加大電機
2，重新調整彈簧壓縮量
3，提高電壓
4，檢査裝配質量,推除裝配故障 |
