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故障

原因

解決方法

打不出液體

1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞

2、吸上高度太高

3、要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程

4、排出管過(guò)細(xì).管路損失過(guò)大

5、反轉(zhuǎn)

1、清理管路，排凈空氣

2、降低泵安裝高度

3、更換揚(yáng)程大的泵

4、換口徑與泵口等大的輸出管

5、改變方向

流量不足

1、葉輪損壞

2、密封件損壞

3、數(shù)不足

4、進(jìn)口管過(guò)細(xì)

5、出口管彎頭過(guò)多，阻力過(guò)大

1、更換新葉輪

2、換密封件

3、增加轉(zhuǎn)數(shù)

4、按規(guī)定重裝管道

5、重新合理安排管路

揚(yáng)程不足

1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過(guò)大

2、葉輪和葉片損壞

3、轉(zhuǎn)數(shù)不足

1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力

2、更換葉輪

3、增加轉(zhuǎn)數(shù)

軸端滲漏

1、機(jī)械密封卡環(huán)過(guò)松

2、軸端卡環(huán)過(guò)渡尺寸間隙太大

1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕

2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊

密封泄漏嚴(yán)重

1、密封元件材料選用不當(dāng)

2、磨瘵付嚴(yán)重磨損

3、動(dòng)靜環(huán)吻不勻

4、磨擦付過(guò)大靜環(huán)碎裂

1、向供泵串位述明介質(zhì)情況，配適當(dāng)動(dòng)靜環(huán)

2、更換磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力，減少磨損

3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置

4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10

泵內(nèi)有雜音或泵振動(dòng)

1、泵軸與電機(jī)軸不同心

2、流量超過(guò)使用范圍產(chǎn)生氣蝕

3、泵產(chǎn)生氣蝕

4、電動(dòng)機(jī)與軸承磨損

1、校正泵軸中心

2、選用適當(dāng)?shù)谋眯?按泵使用范圍運(yùn)轉(zhuǎn)

3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力

4、清洗或更換軸承