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GWP型不銹鋼管道式排污泵
詳細信息| 詢價留言GWP型不銹鋼管道式排污泵是在引進國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨特效果。
GWP型不銹鋼管道式排污泵采用獨特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。一、產(chǎn)品特點
1、泵與電機直聯(lián)同軸，屬機電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定。2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。3、設(shè)計合理，配套電機合理，效率高，噪音低，節(jié)能效果顯著。4、機械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。5、泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口中心線在同一水平線上，且進出口法蘭規(guī)格相同，安裝拆卸十分方便。6、占地面積小，無需建機房，可節(jié)省大量基建費用；在電機風葉端加上防護罩，整機可置于室外工作。二、主要用途
GWP型不銹鋼管道式排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。三、GW型不銹鋼管道式排污泵型號意義：四、GW型不銹鋼管道式排污泵性能參數(shù)
五、GWP型不銹鋼管道式排污泵安裝與使用型號/p>
口徑
(mm)流量
(m3/h)揚程
(m)功率
(kw)轉(zhuǎn)速
(r/min)效率
(%)GW25-8-22-1.1
25
8
22
1.1
2825
38.5
GW32-12-15-1.1
32
12
15
1.1
2825
40
GW40-15-15-1.5
40
15
15
1.5
2840
45.1
GW40-15-30-2.2
40
15
30
2.2
2840
48
GW50-20-7-0.75
50
20
7
0.75
1390
54
GW50-10-10-0.75
50
10
10
0.75
1390
56
GW50-20-15-1.5
50
20
15
1.5
2840
55
GW50-15-25-2.2
50
15
25
2.2
2840
56
GW50-18-30-3
50
18
30
3
2880
58
GW50-25-32-5.5
50
25
32
5.5
2900
53
GW50-20-40-7.5
50
20
40
7.5
2900
55
GW65-25-15-2.2
65
25
15
2.2
2840
52
GW65-37-13-3
65
37
13
3
2880
55
GW65-25-30-4
65
25
30
4
2890
58
GW65-30-40-7.5
65
30
40
7.5
2900
56
GW65-35-50-11
65
35
50
11
2930
60
GW65-35-60-15
65
35
60
15
2930
63
GW80-40-7-2.2
80
40
7
2.2
1420
52
GW80-43-13-3
80
43
13
3
2880
50
GW80-40-15-4
80
40
15
4
2890
57
GW80-65-25-7.5
80
65
25
7.5
2900
56
GW100-80-10-4
100
80
10
4
1440
62
GW100-110-10-5.5
100
110
10
5.5
1440
66
GW100-100-15-7.5
100
100
15
7.5
1440
67
GW100-85-20-7.5
100
85
20
7.5
1440
68
GW100-100-25-11
100
100
25
11
1460
65
GW100-100-30-15
100
100
30
15
1460
66
GW100-100-35-18.5
100
100
35
18.5
1470
65
GW125-130-15-11
125
130
15
11
1460
62
GW120-130-20-15
125
130
20
15
1460
63
GW150-145-9-7.5
150
145
9
7.5
1440
63
GW150-180-15-15
150
180
15
15
1460
65
GW150-180-20-18.5
150
180
20
18.5
1470
75
GW150-180-25-22
150
180
25
22
1470
76
GW150-130-30-22
150
130
30
22
1470
75
GW150-180-30-30
150
180
30
30
1470
73
GW150-200-30-37
150
200
30
37
1480
70
GW200-300-7-11
200
300
7
11
970
73
GW200-250-11-15
200
250
11
15
970
74
GW200-400-10-22
200
400
10
22
1470
76
GW200-400-13-30
200
400
13
30
1470
73
GW200-250-15-18.5
200
250
15
18.5
1470
72
GW200-300-15-22
200
300
15
22
1470
73
GW200-250-22-30
200
250
22
30
1470
71
GW200-350-25-37
200
350
25
37
1980
75
GW200-400-30-55
200
400
30
55
1480
70
GW250-600-9-30
250
600
9
30
980
74
GW250-600-12-37
250
600
12
37
1480
78
GW250-600-15-45
250
600
15
45
1480
75
GW250-600-20-55
250
600
20
55
1480
73
GW250-600-25-75
250
600
25
75
1480
73
GW300-800-12-45
300
800
12
45
980
76
GW300-500-15-45
300
500
15
45
980
70
GW300-800-15-55
300
800
15
55
980
73
GW300-600-20-55
300
600
20
55
980
75
GW300-800-20-75
300
800
20
75
980
78
GW300-950-20-90
300
950
20
90
980
80
GW300-1000-25-110
300
1000
25
110
980
82
GW350-1100-10-55
350
1100
10
55
980
84.5
GW350-1500-15-90
350
1500
15
90
980
82.5
GW350-1200-18-90
350
1200
18
90
980
83.1
GW350-1100-28-132
350
1100
28
132
740
83.2
GW350-1000-36-160
350
1000
36
160
740
78.5
GW400-1500-10-75
400
1500
10
75
980
82.1
GW400-2000-15-132
400
2000
15
132
740
85.5
GW400-1700-22-160
400
1700
22
160
740
82.1
GW400-1500-26-160
400
1500
26
160
740
83.5
GW400-1700-30-200
400
1700
30
200
740
83.5
GW400-1800-32-250
400
1800
32
250
740
82.1
GW500-2500-10-110
500
2500
10
110
740
82
GW500-2600-15-160
500
2600
15
160
740
83
GW500-2400-22-220
500
2400
22
220
740
84
GW500-2600-24-250
500
2600
24
250
740
82
1.首先檢查外部緊固件是否在運輸中松動。2.檢查電源電壓是否符合電機銘牌要求。3.接通電源試轉(zhuǎn)一下，看葉輪是否按泵上指示意的方向轉(zhuǎn)，如方向倒轉(zhuǎn)，將電纜中的任何二相線對調(diào)一下即可，試轉(zhuǎn)時時間不能太久，以免燒毀密封件。4.將泵安裝好、開機運轉(zhuǎn)。*好能將泵底腳螺絲裝上。六、GWP型不銹鋼管道式排污泵檢查與維修1.泵在使用前應(yīng)檢查電機繞組對機殼的絕緣電阻，如低于0.5兆歐，剛必須將定子烘干，待絕緣電阻升高后方可使用。2.泵體進口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應(yīng)更換耐磨油封。3.當泵密封出現(xiàn)漏水時，應(yīng)及時更換密封件，更換時先將靜密封裝平裝實，再將動密封裝在軸上即可。4.更換葉輪時，應(yīng)用拉力器拉出，不能用錘子猛打，以免破壞軸度。七、GWP型不銹鋼管道式排污泵常見故障原因1.不出水，被抽送液體重度與粒度過高；液流道堵塞；葉輪轉(zhuǎn)向錯；棒料抽進葉輪被卡；管道出口高度超出額定揚程高度。2.流量不足、揚程低。電壓偏低、葉輪轉(zhuǎn)向錯或耐磨密封磨損；液體重度粒度過高。3.絕緣電阻低，周圍環(huán)境潮濕，機械密封嚴重漏水。 -
留 言
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